1．冒（mào）口设计的基本原理（lǐ）

铸（zhù）件冒口主要是在（zài）铸钢件上使用。铸铁件只用于个别的厚大件的灰铸铁（tiě）件和球铁件上。金属液在液态降温和凝固过程中，体积要收缩。铸件的体（tǐ）收缩大约为线（xiàn）收缩的3倍。因此，铸钢的体收（shōu）缩通常按3---6%考虑，灰铸铁按2---3%，不过由于灰铸铁和（hé）球墨（mò）铸铁凝固时（shí）的石墨化（huà）膨胀（zhàng），可（kě）以抵消（xiāo）部分体（tǐ）积收缩（suō），所以如果（guǒ）壁厚均匀，铸型紧实（shí）度高，通常不（bú）需要（yào）设（shè）计冒口。铸件的体收缩如果得不到补充（chōng），就会在铸件上或者内（nèi）部形成缩孔、缩陷或者缩松（sōng）。严重时（shí）常常（cháng）造成铸件（jiàn）报废。

冒（mào）口尺寸计算原则是（shì），首先计（jì）算需要补（bǔ）缩的金（jīn）属液需要多少。通常把这一部分金属液假设（shè）成球体，并求出直径（jìng）（设为d0）用于冒口计算。冒口补缩铸件是有一（yī）定的范围------叫有效补（bǔ）缩距离，设为L，对（duì）厚度为h的（de）板状零件通常L=3~5h 。对棒状零件L=（25~30）√h

式子中，h------铸件（jiàn）厚度

2．冒（mào）口尺寸的基本计算（suàn）方（fāng）法（fǎ）

冒口（kǒu）计算的公式、图线、表（biǎo）格（gé）等有很多。介绍（shào）如下。

zui常用的方法是，冒口直径 D=d0+h

理由是假（jiǎ）定冒（mào）口和铸（zhù）件以（yǐ）相同的速度（dù）凝固，凝固过程是（shì）从铸件（jiàn）的（de）两个（gè）表面向内层进行（háng），当铸（zhù）件完（wán）全凝固终了，正好冒口（kǒu）凝固了（le）同样的（de）厚度，这时还（hái）剩（shèng）下中（zhōng）间的（de）空心的缩（suō）孔（kǒng），体积（jī）正好等于补（bǔ）缩球的体积，这部分金属液在（zài）凝固（gù）过程中正（zhèng）好补缩进了铸件。

当铸件（jiàn）存在热节时，可以把h换成热节的直径T即可。

即D=do+T 。

另（lìng）外（wài）设计冒口，还有（yǒu）个重要的部（bù）位（wèi），就是冒口颈（jǐng），所谓冒口颈就是（shì）冒口和铸件的连接通（tōng）道，冒口里的金属液都是（shì）经由冒口颈补缩到铸件里（lǐ）的。所以（yǐ）对冒口颈的截（jié）面是（shì）有要求的，通常取（qǔ）冒（mào）口（kǒu）颈的直（zhí）径dj=（0.6~0.8）T 。

冒口（kǒu）高度 H=（1.5~2.5）D 。

H的高度还应该考虑要高（gāo）于需要补缩部位的高度，否则就（jiù）成了反补缩了，铸件补缩了冒口（kǒu），这是要（yào）避免的。

3．其（qí）它计算方法

常用的经（jīng）验（yàn）计算方法还有（yǒu）不（bú）计算需要（yào）估（gū）算补缩的金属液，直接将（jiāng）热节（jiē）园的直（zhí）径（jìng）乘个系（xì）数得出冒口直径。例如

简（jiǎn）单铸件（jiàn）     D=（1.05~1.15）T   外形简单，热（rè）节比较集中。

复杂（zá）铸件     D=（1.40~1.80）T   外（wài）形复杂，例如有许多筋条和铸件的其余部分连接。

中间（jiān）类（lèi）型     D=（1.15~1.40）T   介于以（yǐ）上两种（zhǒng）之（zhī）间。

铸造生产的条件千差（chà）万别（bié），因素太（tài）多，以至（zhì）于所有（yǒu）的计算公（gōng）式都是近似的有条件的。往往一个公（gōng）式不一（yī）定适（shì）用于所有的场合。所以公式（shì）中往往有取值范围较（jiào）大的系数（shù）供用（yòng）户结合本单位的情况选择。